集團(tuán)新聞
叉車集團(tuán)目前已經(jīng)形成以合力工業(yè)園為中心,以陜西寶雞合力、湖南衡陽合力、寧波力達(dá)、遼寧盤錦合力四個(gè)整機(jī)廠為東、西、南、北方的產(chǎn)業(yè)布局基地。
集團(tuán)黨建
安徽叉車集團(tuán)探索推行‘五法’破解國企黨建工作難題,有創(chuàng)新、有特色、有實(shí)效,形成了抓黨建促發(fā)展的‘合力’品牌。
產(chǎn)品中心
集運(yùn)搬系列、市場服務(wù)、產(chǎn)業(yè)配套三大解決方案為主體,是全球信賴叉車領(lǐng)域運(yùn)輸解決方案服務(wù)商!
集團(tuán)品牌
百年合力是我們的理念定義,世界一流是我們量化的目標(biāo),合力人一步一個(gè)腳印,不斷拼搏進(jìn)取,逐漸把企業(yè)做大做強(qiáng)。
集團(tuán)文化
今天我們提出躋身世界叉車行業(yè)第一集團(tuán),進(jìn)入世界一流的目標(biāo),是對我們輝煌的歷史的傳承,更是合力人永不停息的腳步!
社會(huì)責(zé)任
認(rèn)真落實(shí)省委省政府決策部署,在脫貧攻堅(jiān)、社會(huì)公益等方面取得成效顯著,同時(shí)緊緊圍繞創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,堅(jiān)持做強(qiáng)做優(yōu)工業(yè)車輛主業(yè)。
關(guān)于集團(tuán)
安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡稱“叉車集團(tuán)”)系安徽省屬國有獨(dú)資公司,其前身為合肥礦機(jī)廠新廠,始建于1958年,1992年以合肥叉車總廠為核心組建叉車集團(tuán)。
聯(lián)系我們
叉車集團(tuán)將以“創(chuàng)一流品牌、進(jìn)世界一流”為目標(biāo),以科學(xué)發(fā)展為主題,自主創(chuàng)新為支撐,致力于成為中國工業(yè)車輛行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,全球工業(yè)車輛行業(yè)的領(lǐng)先者。
信息公開
規(guī)范企業(yè)信息公開,推進(jìn)工作透明度,提高服務(wù)滿意度。
【人民日報(bào)】安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司特級技師董慧:精于一技 專于一業(yè)
發(fā)布日期: 2026-01-13 09:30 閱讀量:叉車集團(tuán)字號:A+ A A-
《人民日報(bào)》
(2026年01月12日 第 06 版)
絕活看點(diǎn):董慧不僅熟練掌握數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)和設(shè)備調(diào)試工作,還提出了叉車變速箱核心零部件的加工工藝改進(jìn)方法,大幅提升了軸類零部件加工效率,解決了叉車變速箱核心零部件加工難題,總結(jié)出車削大螺距梯形螺紋的加工技巧。她先后獲得“中華技能大獎(jiǎng)”“全國技術(shù)能手”“全國勞動(dòng)模范”“全國三八紅旗手”“大國工匠”等榮譽(yù)。
在安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司橋箱事業(yè)部董慧技能大師工作室,身著深藍(lán)色工作服的特級技師董慧,正在教新員工數(shù)控機(jī)床操作方法。“現(xiàn)在我不僅從事技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)工作,也帶徒弟進(jìn)行技能培訓(xùn)。”董慧說。
1994年,從技校畢業(yè)后,董慧成為安徽叉車集團(tuán)二金工車間的一名工人,當(dāng)時(shí)她學(xué)習(xí)的是普通機(jī)床。后來,工廠引進(jìn)了一批數(shù)控機(jī)床,“只需按鍵,零件就能自動(dòng)生產(chǎn)出來,方便又高效。”董慧非常羨慕,“當(dāng)時(shí)特別想學(xué)。”
但是,學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作對于從小沒怎么見過電腦的董慧來說并不容易,“數(shù)控機(jī)床需要編程,要懂指令代碼,當(dāng)時(shí)我感覺壓力很大。”她下定決心,要像小學(xué)生那樣從頭學(xué)起。
上班時(shí),抓住機(jī)會(huì)向老師傅請教加工工藝知識,下班后,想方設(shè)法找資料,研究數(shù)控加工。董慧把圖紙和加工指令帶回宿舍反復(fù)背誦,復(fù)印資料被她一遍遍地翻得破爛不堪……學(xué)習(xí)了半年后,董慧迎來了第一次獨(dú)立操作數(shù)控機(jī)床的機(jī)會(huì)。那是一個(gè)周末,她一個(gè)人加班,只得自己獨(dú)立編程、調(diào)試機(jī)床,經(jīng)過2個(gè)小時(shí)努力,成功地加工了一個(gè)零件,而她也成為同批進(jìn)廠員工中第一個(gè)可以獨(dú)立操作數(shù)控機(jī)床的人。
漸漸地,董慧成了車間里的“技術(shù)能手”,但她并未就此止步,“我們生產(chǎn)一線的員工,不僅要按時(shí)保質(zhì)完成工作,更要有創(chuàng)新的勇氣,工作中遇到的技術(shù)難題,往往就是我們創(chuàng)新的起點(diǎn)。”
在一個(gè)項(xiàng)目攻關(guān)中,董慧發(fā)現(xiàn)零件毛坯余量較大,“不僅搬運(yùn)起來困難,過多的余料還會(huì)降低零件加工效率。”于是,她立即展開毛坯料調(diào)查,與鑄造廠家多次對接,反復(fù)驗(yàn)證,最終設(shè)計(jì)出一套新的毛坯尺寸方案。改進(jìn)后單件零件重量降低2公斤,整體加工效率提高25%,年經(jīng)濟(jì)成本節(jié)約100萬元左右。
如今,新能源逐漸成為董慧的新研究方向。“新能源叉車與傳統(tǒng)叉車在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上有所不同,需要我們從頭研發(fā)。”為此,董慧牽頭試制了叉車整體式差速器,將傳統(tǒng)叉車的分體式結(jié)構(gòu)變成整體式結(jié)構(gòu),解決了分體式裝配精度不足而產(chǎn)生噪聲等問題。
智能物流是工業(yè)車輛的未來應(yīng)用場景之一。為此,董慧又開始研究智能物流系統(tǒng)。“一整條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)不僅是設(shè)備的排列,更是加工方案的重新設(shè)計(jì),簡言之,就是加工工序的問題,要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)不同零部件的加工速度、數(shù)量等。”
工作30多年來,除了精研技術(shù),董慧還致力于培養(yǎng)新人。2024年,“董慧技能大師工作室”獲評國家級技能工作室稱號,以工作室為平臺,更多的年輕工人有了學(xué)習(xí)和進(jìn)步的空間。截至目前,她多次開展中高級職業(yè)技能培訓(xùn),參與者達(dá)1000人次,培養(yǎng)技師10多名、高級工50多名。“要盡可能地把技能傳授給年輕人,希望有一天,我?guī)С龅耐降芤材艹蔀椤髧そ场!倍壅f。
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